Applications de PM5 Gen2 dans une mesure d'épaisseur de l'ampoule

Nous utilisons des ampoules tous les jours. Dans le cadre de nos vies, l'application la plus courante des ampoules est l'éclairage. Mais avec les progrès de la société, les utilisations des ampoules ont beaucoup changé. Lumières fonctionnelles à des fins différentes, telles que «photographie, signes, automobile, aménagement paysager», et plus encore. Qu'ils fournissent des fonctions d'éclairage de base ou soient utilisés dans les champs créatifs et techniques, les ampoules ont une large gamme d'applications.
 

Les ampoules sont principalement composées de filaments, de boîtiers, de têtes et d'autres composants. Les matériaux de la coquille de bulbe comprennent principalement du verre, du plastique et de la céramique. Le matériau de l'ampoule est un facteur important affectant ses performances. Différents matériaux ont leurs propres avantages et inconvénients. Les fabricants d'ampoules choisiront des matériaux appropriés pour la production en fonction des besoins réels. Pendant le processus de production, il existe également certaines exigences pour l'épaisseur de la paroi de l'ampoule pour garantir que le produit est beau, pratique, ferme et sûr.

Nous recevons les produits de nos clients, ils sont un fabricant d'ampoules expérimenté. Nous devons mesurer l'épaisseur du virage des ampoules.

L'échantillon que nous avons reçu était une sphère fermée et ne pouvait donc pas être mesurée avec des étriers ou des micromètres. Le principal avantage du thE La méthode de mesure de l'épaisseur ultrasonique est qu'elle peut mesurer l'épaisseur des conteneurs fermés et d'autres échantillons avec des formes complexes où il est difficile ou impossible d'accéder aux deux côtés du matériau. Cette méthode mesure l'épaisseur en ne touchant qu'un seul côté de la pièce.

Lors de la mesure, compte tenu de la forme de la pièce est une bulle ou un tube avec courbure, il est nécessaire de choisir une sonde avec une petite surface de contact, et une sonde avec une grande surface de contact ne peut pas contacter complètement une si petite surface de mesure, l'écho est instable, et certaines parties de celles-ci ne peuvent même pas obtenir l'écho inférieur, ce qui ne peut pas être réalisé.

Par conséquent, afin de réaliser une mesure précise, nous avons choisi une sonde Pen à 15 MHz avec un support de sonde Pen, afin que la sonde puisse être couplée de manière stable à la pièce mesurée.

Nous effectuons des mesures en utilisant la sonde standard de la jauge d'épaisseur ultrasonique Yushi PM5 Gen2 ou une sonde de ligne de retard de crayon (selon la courbure de la surface de mesure). Lorsque l'extrémité étroite de la sonde crayon est perpendiculaire à la surface du matériau mesurée, le signal d'écho est le plus grand et la mesure est la plus stable. À ce stade, nous devons utiliser un stand de test pour les tests, ce qui assure des mesures stables et précises, des échos clairs et une bonne répétabilité. La capture directionnelle ou la congélation automatique peut également être sélectionnée pour rendre la mesure plus pratique et plus rapide.

Les jauges d'épaisseur à ultrasons peuvent être utilisées pour mesurer tous les produits en verre, en plastique et en céramique communs, y compris des bouteilles, des conteneurs, des tuyaux, des assiettes, etc. Pour certaines pièces avec une géométrie complexe ou d'autres formes spéciales, nous recommandons la méthode de mesure de l'immersion sur l'eau. Si vous avez les mêmes exigences de mesure dans votre application ou que vous avez des problèmes avec la mesure, n'hésitez pas à nous contacter et nous vous fournirons la meilleure solution.