Les tests à ultrasons (UT) utilisent des techniques spécifiques pour différentes géométries de forgeage pour assurer une détection efficace des défauts. Les détecteurs de défaut ultrasoniques de la série Yushi Yut peuvent détecter la minuscule détection avec diverses sondes. Les méthodes suivantes sont standardisées pour les types de pièces de fortes courants:
Pour les forgs de la tige
Onde longitudinale (sonde de faisceau droit):
Appliqué axialement dans la direction circonférentielle de l'arbre et aux faces d'extrémité. Pour les arbres très longs, le balayage axial de la face finale est généralement omis ou limité à la partie près de la face finale; Le balayage circonférentiel est primaire. Les puits avec des trous centraux sont testés de circonférence uniquement.
Onde de cisaillement (sonde de faisceau d'angle):
Analyse circonférentielle: généralement pas supposée. S'il est utilisé, la numérisation doit être effectuée dans les directions dans le sens horaire et dans le sens antihoraire. Plus important encore, cette méthode ne peut détecter que des défauts près de la surface extérieure; Les défauts internes restent indétectables.
Analyse axiale: c'est essentiel. La numérisation dans les directions axiales et contre-axiales permet d'inscrire l'intégralité de la coupe transversale. Ce scan doit couvrir une circonférence d'au moins 180 degrés.
Relevés parallèles et robustes de disque
Ces pièces d'exploitation utilisent des ondes longitudinales scannées de deux côtés parallèles. Pour les pièces plus épaisses, un balayage supplémentaire du côté (perpendiculaire à la direction d'épaisseur) est nécessaire.
Redoutables en forme de bol
Le test utilise des ondes longitudinales. La sonde peut être placée sur le côté concave ou convexe pour le balayage.
Porges cylindriques
1.Vagues longitudinales:
Sondes monocristallines: pour les surfaces cylindriques externes, les faces d'alésage internes et les faces d'extrémité. Lors du balayage à partir de la face finale, la longueur de détection effective dépend de la sensibilité et est généralement limitée à 500-800} mm. Pour les cylindres très longs, le balayage de la face d'extrémité est généralement évité.
Sondes à double cristal (TR): pour une utilisation sur les surfaces cylindriques externes et internes.
2. Wave de crampon (sonde de faisceau d'angle):
Scanning axial: balayage dans des directions positives et négatives le long de l'axe.
Analyse circonférentielle: scanne dans le sens des aiguilles d'une montre et dans le sens antihoraire autour de la circonférence.
Limites critiques: le balayage circonférentiel n'est pas disponible pour les sections avec une épaisseur de paroi au diamètre extérieur (T \/ D) supérieur à 0. 226. Dans ces sections plus épaisses, les ondes de cisaillement pures ne se propagent pas efficacement et n'inspectent pas adéquatement le matériau.