Application innovante de la jauge d'épaisseur à ultrasons avec une sonde à basse fréquence dans un matériau PE à 100 degrés

Dans le domaine des tests industriels, il y a toujours eu un goulot d'étranglement technique dans la mesure d'épaisseur des matériaux en polyéthylène à haute température (PE). Les méthodes traditionnelles de mesure des contacts sont affectées par l'expansion thermique des matériaux et la déformation de surface, tandis que les tests ultrasoniques conventionnels sont confrontés à des problèmes tels que les changements de vitesse saine et d'atténuation du signal dans des environnements à haute température. Cet article combine des cas pratiques pour expliquer systématiquement la percée technologique de la jauge d'épaisseur à ultrasons combinée à une sonde à basse fréquence dédiée dans des tests de matériaux PE à 100 degrés, fournissant des solutions innovantes pour des tests non destructeurs dans des conditions de travail spéciales.

La jauge d'épaisseur à ultrasons atteint une mesure d'épaisseur en émettant des vagues d'impulsion et en réceptant les échos de fond, le noyau étant la correspondance de la fréquence de sonde et des propriétés du matériau. Pour les matériaux PE à haute température à 100 degrés, des sondes à basse fréquence inférieures à 2,5 MHz sont nécessaires, qui présentent trois principaux avantages techniques:

1. Amélioration de la pénétration: l'échographie à basse fréquence (0,5-2,25 MHz) réduit le coefficient d'atténuation de 30% à 40% dans les polymères à haute température, pénétrant efficacement les feuilles d'EP de 120 mm d'épaisseur.
2. Optimisation de la stabilité thermique: La puce de sonde spécialement conçue utilise une céramique piézoélectrique résistante à haute température, qui peut maintenir la stabilité de la vitesse du son (erreur<0.1%) in an environment of 150 ℃.
3. Adaptation en surface rugueuse: La conception de surface de contact sphérique, combinée à un agent de couplage à haute température, peut s'adapter aux pièces avec une rugosité de surface jusqu'à ± 2 mm

Comme il est montré dans l'image, l'écran de couleur affiche la forme d'onde A-Scan et les valeurs d'épaisseur (dans la plage de 118-120 mm), définissez le gain à 50 dB

(1) Calibrage de compensation de température pré-préparation: L'instrument a une courbe de compensation de température intégrée et la vitesse du son diminue à 100 degrés par rapport à la température ambiante. Il doit être corrigé grâce à la compensation de température du logiciel
Appliquer l'agent de couplage: Utilisez l'agent de couplage résistant à haute température pour mieux propager les ondes ultrasoniques dans le matériau PE testé.
Sélection de la sonde: Pour l'atténuation élevée du matériau PE, les sondes de contact sont préférées pour améliorer la pénétration des ondes ultrasoniques
(2) Détection et mise en œuvre de la surveillance du couplage: Déterminez l'état de couplage par des modifications de l'amplitude de la forme d'onde sur l'écran d'affichage, la ligne de base verte représentant un couplage idéal
Mesure en plusieurs points: effectuer une détection de grille à 9 points dans une zone de 300 × 300 mm, avec écart-type contrôlé dans un délai de ± 1,2 mm
Enregistrement des données: le périphérique enregistre les données de mesure de l'épaisseur et prend en charge la transmission en temps réel vers l'automate ou l'ordinateur via WiFi / 485/235, etc.

Dans le projet de rénovation des réservoirs d'une certaine entreprise chimique, cette technologie a été utilisée pour détecter la doublure PE pendant le fonctionnement:
Conditions de fonctionnement: température du réservoir de 105 degrés, épaisseur de doublure de 115 mm, rugosité de surface RA3.2
Efficacité de détection: temps de mesure à point unique<3 seconds, complete detection of 10 ㎡ area takes 45 minutes
Vérification des résultats: par rapport à l'échantillonnage destructeur, le taux d'erreur est inférieur à 2%, ce qui répond à la norme ASTM E797