Applications pratiques des supports de sonde dans la mesure d'épaisseur des tubes de cuivre de petit diamètre

Dans le domaine de la production industrielle et de l'inspection de la qualité, l'épaisseur de la paroi du tube de cuivre à petit diamètre est un paramètre clé qui affecte directement sa jauge de mesure de la performance et de service, a été largement utilisée dans l'épaisseur de cuivre de petit diamètre de détection de la paroi de la paroi de la paroi de l'épaisseur {2}. de tube de cuivre de petit diamètre .

Les jauges d'épaisseur à ultrasons mesurent l'épaisseur de la paroi des tubes en cuivre de petit diamètre en fonction du principe de réflexion des impulsions ultrasoniques . lorsque la sonde émet des impulsions ultrasoniques à une fréquence et un angle spécifiques dans le tuyau de cuivre et les impulsions sont réfléchies comme ils atteignent la paroi interne (l'interface entre le contenu de cuivre et l'air) {{1} Echo . Étant donné que la vitesse de la propagation par ultrasons dans un matériau donné (e . g ., cuivre) est connue et stable, l'épaisseur de la paroi peut être calculée en utilisant la formule:

Épaisseur=(vitesse de propagation × temps) / 2

Pour les tubes de cuivre de petit diamètre, la courbure du tube peut affecter le chemin de propagation de l'échographie . Par conséquent, la sonde doit être verticalement serrée contre la paroi du tube pour assurer la propagation verticale et minimiser les erreurs de mesure causées par les écarts angulaires .

(1) étalonnage de l'instrument

Calibrer l'instrument à l'aide d'un bloc de référence standard de l'épaisseur et du matériau connues . Appliquez un couplant sur la sonde, placez-le sur le bloc et ajustez les paramètres (e .} g ., gain, vitesse du son) jusqu'à

(2) sélectionner les points de mesure

Sélectionnez plusieurs points uniformément distribués le long du tuyau . pour les sections de tuyaux droits, sélectionnez au moins 3 points par section transversale (E . G ., chaque 60 degrés ou 90 degrés) . pour les sections courbes ou les géométries complexes, le nombre de points doit être augmenté . Éviter les defères ou les effets, les effectifs, les rayons, dents .

(3) le placement et la mesure de la sonde

Appliquer un couplant à la sonde afin qu'il soit perpendiculaire à l'axe du cathéter et appuyez doucement pour assurer un contact complet ., maintenez la sonde stable jusqu'à ce que la lecture se stabilise, puis enregistrez la valeur . Nettoyez la sonde après chaque mesure .

(4) répéter la mesure et la moyenne

Prenez au moins 3 mesures à chaque point et calculez la moyenne ., maintenez la position de sonde et la pression cohérentes . Étudier les valeurs aberrantes dues à des irrégularités de surface ou à un couplage incorrect .

La pièce mesurée a une petite surface de mesure, et l'extrémité étroite nette du bloc de retard rend difficile la maintenance de la sonde perpendiculaire à la surface du matériau mesuré, ce qui peut entraîner une réduction de l'amplitude du signal, ou même une perte complète du signal . Il est gêné pendant l'angle de mesure et nécessite de la réponse à l'angle de mesure optimale pour la réponse à l'angle de mesure optimale {1} Problème de mesure, il est efficace pour nous de fournir à ces sondes des supports équipés de ressort avec une rainure en V à l'avant du support, ce qui facilite la maintenance de la sonde dans un état stable et perpendiculaire pendant le processus d'inspection .

Yushi PM5 Gen2 Gauge d'épaisseur ultrasoniquepeut mesurer les tubes métalliques de petit diamètre avec des supports de sonde . Les résultats de mesure ont une excellente répétabilité et précision .