Les avantages des détecteurs de défauts par ultrasons comprennent principalement les aspects suivants :
Vitesse de détection rapide : les détecteurs de défauts à ultrasons ont généralement des fonctions de détection, de calcul et d'enregistrement automatiques, et certains peuvent également effectuer automatiquement une compensation de profondeur et régler la sensibilité, de sorte que la vitesse de détection est rapide et l'efficacité est élevée.
Haute précision de détection : les détecteurs de défauts à ultrasons effectuent une acquisition de données, une quantification, un calcul et une discrimination à grande vitesse des signaux analogiques, et leur précision de détection est supérieure aux résultats de détection des instruments traditionnels.
Fonctions d'enregistrement et d'archivage : les détecteurs de défauts à ultrasons peuvent fournir des enregistrements de détection détaillés, y compris des images de défauts, pour une analyse et un archivage ultérieurs.
Haute fiabilité et bonne stabilité : les détecteurs de défauts à ultrasons peuvent collecter et stocker des données de manière complète et objective, et traiter ou post-traiter les données en temps réel, réduisant ainsi l'influence des facteurs humains et améliorant la fiabilité et la stabilité de la détection.
Fonctions multiples : les détecteurs de défauts à ultrasons ont de multiples fonctions, telles que l'étalonnage automatique, l'affichage automatique de la position de l'écho du défaut, la commutation libre des échelles, l'enregistrement automatique du processus de détection et la lecture dynamique, le gain automatique, l'enveloppe d'écho, la fonction de mémoire de pointe, etc. .
Large gamme d'applications : les détecteurs de défauts à ultrasons peuvent détecter rapidement, facilement et de manière non destructive divers défauts à l'intérieur des pièces (tels que fissures, relâchement, pores, inclusions, etc.). Ils sont largement utilisés dans la fabrication, la métallurgie de l’acier, la transformation des métaux, l’industrie chimique et d’autres domaines. Ils conviennent également à l'inspection de sécurité en service et à l'évaluation de la durée de vie dans l'aérospatiale, le transport ferroviaire, les chaudières sous pression et d'autres domaines. Forte capacité de pénétration : les détecteurs de défauts à ultrasons ont une forte capacité de pénétration et peuvent mesurer de grandes épaisseurs, généralement jusqu'à plusieurs mètres, ce qui est la plus grande épaisseur pouvant être mesurée parmi toutes les méthodes non destructives de détection de défauts. Haute sensibilité de détection : les détecteurs de défauts par ultrasons ont une sensibilité de détection élevée et une réflectivité allant jusqu'à 94 %, ce qui est la sensibilité la plus élevée parmi toutes les méthodes de contrôle non destructifs. Bonne directivité : les détecteurs de défauts à ultrasons ont une bonne directivité et peuvent localiser facilement et correctement les défauts. Plusieurs formes d'onde sont applicables : les détecteurs de défauts par ultrasons peuvent être appliqués à plusieurs formes d'onde et diverses sondes peuvent être utilisées pour la détection dans différentes directions, ce qui peut détecter des défauts d'orientations diverses à l'intérieur et à la surface des pièces.