Résistance et application de la mesure de l'épaisseur d'immersion à ultrasons

Mar 04, 2025

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Avant-propos

 

La mesure de l'épaisseur de l'immersion dans l'eau est une méthode de mesure de l'épaisseur du principe ultrasonique, qui se caractérise par l'utilisation de l'eau comme agent de couplage entre la pièce et la sonde. Cette méthode de détection convient aux pièces irrégulières ou à d'autres pièces difficiles à associer. Détection de la pièce et de la sonde ensemble dans l'eau, la sonde doit être une certaine distance de la pièce (connue sous le nom d'épaisseur de la couche d'eau). Une fois l'onde à ultrasons émise, il passe par l'eau à la surface de la pièce, puis se transforme en l'intérieur de la pièce, puis l'épaisseur de la pièce peut être correctement affichée par le réglage de la forme d'onde A-Scan sur l'écran d'affichage.

 

Principe de mesure d'épaisseur d'immersion

 

La jauge d'épaisseur à ultrasons est basée sur le principe de la réflexion par impulsion à ultrasons pour effectuer une mesure d'épaisseur, lorsque l'impulsion ultrasonique émise par la sonde à travers l'objet sous test pour atteindre les interfaces du matériau, l'impulsion est reflétée à la sonde en mesurant précisément le temps de propagation ultrasonique dans le matériau pour déterminer l'épaisseur du matériau sous test.
La méthode de mesure de l'épaisseur d'immersion à ultrasons consiste à mettre la sonde dans l'eau, ses ondes ultrasoniques émises produiront un certain nombre d'ondes de réflexion à l'interface de l'eau, en même temps que l'objet à explorer produit également des ondes réfléchies, en raison de la vitesse de propagation à ultrasons dans l'eau et de la matériel à mesurer est différente, à travers le réglage de la sonde et de l'objet à expliquer par l'épaisseur de la couche d'eau entre la sonde et l'explication de l'objet, de sorte que le bas de l'objet à explorer est situé dans l'onde de réflexion de l'interface d'eau secondaire avant.

Classification de la méthode d'immersion dans l'eau

 

Il existe deux approches générales de l'immersion de l'eau: l'immersion partielle de l'eau et l'immersion entière de l'eau.

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1. Système d'immersion en eau parties

Le système partiel d'immersion dans l'eau peut augmenter l'efficacité du travail.

2. Système d'immersion à l'eau

Ce type de système utilise des sondes d'immersion pour mesurer les tubes et les barres, il convient à la mesure automatisée des pièces avec des surfaces rugueuses, des formes complexes et de mauvaises conditions de couplage, telles que les tubes et les barres.

 

À propos des échantillons

 

Nous avons reçu un échantillon de cartouche d'un client (diamètre 30-40 mm, épaisseur de paroi 5-9 mm environ), la cartouche est fritté à haute température et à haute pression et a une distribution microporeuse. Le client a demandé à mesurer l'épaisseur de la paroi pour vérifier l'uniformité et l'épaisseur minimale.

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Résultats de la mesure

 

En raison de la structure spéciale de ce matériau, la méthode de mesure de l'épaisseur à ultrasons conventionnelle est difficile pour recevoir l'écho inférieur, ne peut pas réaliser la mesure. Après l'entraînement, en utilisant la jauge d'épaisseur à ultrasons PM5 Gen2 pour la mesure d'épaisseur d'immersion de l'eau, la forme d'onde est claire et la valeur d'épaisseur est très précise.

 

Dans les travaux de mesure ultrasoniques quotidiens, certaines pièces ne peuvent pas être mesurées par la méthode de contact direct commune pour la mesure d'épaisseur à ultrasons pour des raisons spéciales telles que la surface rugueuse et la forme irrégulière. Afin de concentrer l'énergie sonore, doit être utilisé pour concentrer la sonde, la fréquence de sonde est sélectionnée en fonction des caractéristiques du matériau. La mesure de l'épaisseur de l'immersion dans l'eau est très sensible, le couplage liquide La perte d'énergie sonore est petite, la mesure d'épaisseur d'immersion dans l'eau peut surmonter la rugosité de la surface de la pièce ou la forme de surface de la perte d'énergie acoustique causée par les facteurs. Et parce qu'il n'est pas nécessaire de coupler étroit, il améliore l'efficacité de travail de la mesure et convient au développement secondaire de la mesure en ligne.