Terminologie de détection de défaut à ultrasons

Le détecteur de défaut à ultrasons est un instrument de test industriel non destructif portable, qui peut détecter, détecter, évaluer et diagnostiquer et diagnostiquer et diagnostiquer et diagnostiquer et diagnostiquer et diagnostiquer de manière pratique, non destructive et avec précision (inclusions, pliage, porosité, trous de sable, etc.) à l'intérieur de la pièce de travail, et il peut être utilisé en laboratoire ainsi que dans le site d'ingénierie. Il s'agit d'un instrument de test essentiel dans l'industrie du NDT.

Les tests non destructifs ultrasoniques ont beaucoup de terminologie, affichage de type A couramment utilisé, transmission d'impulsion, amplitude d'impulsion, largeur d'impulsion, écho, écho au fond, décibel, impédance acoustique, effectif, défauts, ligne de temps, scanne, gamme de scanning, vitesse de scanne, horizonte, ligne de temps, référence, scanne linéarité verticale, plage dynamique, fréquence de répétition d'impulsion, fréquence de détection, fréquence d'écho, sensibilité, marge de sensibilité, puissance de résolution, porte, atténuatrice, bloc de signal / bruit, bloc de test, bloc d'essai de distance, suppression de piezoélectricité sonde, sonde d'incidence, angle de sonde, bord d'attaque de sonde, etc. Savoir exactement ce que ces termes représentent vous aidera à mieux utiliser l'instrument de détection des défauts.

1.Type un écran.
Une méthode de représentation des informations dans lesquelles la distance ou le temps est représentée par une ligne de base horizontale (axe x) et une amplitude est représentée par une déviation perpendiculaire à la ligne de base (axe y).

2. Pulse émis.
Une impulsion électrique ajoutée à un transducteur afin de produire des échographies.

3. Amplitude de la poupe.
L'amplitude de tension du signal d'impulsion. Lorsqu'un écran de type A est utilisé, c'est généralement la hauteur de la ligne de base de temps au pic de l'impulsion.

4. Largeur de la poupe.
La durée de l'impulsion exprimée en temps ou valeur de période.

5.Echo.
Le signal échographique s'est reflété d'un réflecteur.

6. Bottom Echo.
Onde réfléchie de la surface inférieure de la partie inspectée.
7. Défecter l'écho.
Échos causés par des défauts internes ou de surface dans la partie inspectée.
8. Interference Echo.
Une variété d'échos qui entravent l'évaluation des résultats de la détection des défauts sont appelés échos d'interférence. Y compris les fausses réflexions, les réflexions internes et les réflexions dues au bruit de l'instrument, à l'interférence externe et à d'autres réflexions.

9.Late Echo.
Un écho du même réflecteur qui arrive tard car il a parcouru un chemin différent ou a subi une transition de vagues en cours de route.
10.Phantom Echo.
Un écho non réaliste (onde fantôme) qui apparaît dans un matériau avec une bonne transmission sonore en raison de la fréquence de répétition élevée du détecteur de défaut à ultrasons.
11.Decibel.
La représentation logarithmique du rapport de deux amplitudes ou intensités. Une comparaison de deux hauteurs d'onde sur un écran est souvent exprimée en décibels.
12. Impédance acoustique.
Le rapport de la pression sonore d'une onde sonore à la vitesse de vibration d'une masse, généralement exprimée comme le produit de la densité P et de la vitesse C du milieu.
13.Attenuation.
Le phénomène dans lequel les ondes ultrasoniques se propagent à travers un milieu et la pression acoustique diminue progressivement à mesure que la distance parcourue augmente.
14.Defect.
Une discontinuité de taille, de forme, d'orientation, de localisation ou de nature qui serait préjudiciable à l'utilisation efficace de la pièce ou qui ne répond pas aux exigences des critères d'acceptation spécifiés.
15. temps de base.
Une ligne de balayage horizontale dans le modèle A afficher l'écran fluorescent indiquant du temps ou de la distance.
16.Scan.
Mouvement répété du faisceau d'électrons à travers l'écran fluorescent d'un détecteur de défaut dans le même motif.

17. Plage de scanning.
La gamme la plus forte qui peut être affichée sur la ligne de base au moment de l'écran fluorescent.
18.Scane vitesse.
Le rapport de l'axe horizontal sur l'écran du phosphore à la plage sonore correspondante.
19. Linearité horizontale.
Le degré auquel le signal affiché sur le temps ou l'axe de distance d'un écran fluorescent de détecteur de défaut à ultrasons est proportionnel au signal introduit dans le récepteur (soit par un générateur de temps calibré, soit plusieurs échos à partir d'une plaque d'épaisseur connue).
20. Lineurté verticale.
Le degré auquel le signal affiché sur le temps ou la distance de l'écran fluorescent du détecteur de défaut à ultrasons est proportionnel à l'amplitude du signal au niveau du récepteur d'entrée.
21. Range dynamique.
Le rapport des hauteurs d'onde de surface maximales et minimales qui peuvent être résolues sur l'écran d'un détecteur de défaut à ultrasons lorsque le réglage du gain est constant. Généralement exprimé en décibels.
22.Pulse Fréquence de répétition.
Le nombre d'impulsions par seconde à laquelle la tranche de sonde est excitée par le générateur d'impulsions afin de produire des ondes ultrasoniques.
23. Fréquence de détection.
La fréquence ultrasonique utilisée pour la détection ultrasonique, généralement 0. 5 ~ 15 MHz.
24.Echo Fréquence.
L'évolution du temps entre les pics obtenus en élargissant l'écho sur l'axe du temps.

25.Sensibilité.
Une mesure du plus petit signal à ultrasons qui produit une indication reconnaissable sur l'écran fluorescent d'un détecteur de défaut à ultrasons.
26. marge de sensibilité.
Dans les systèmes de détection des défauts ultrasoniques, la différence entre la sensibilité à la détection des défauts standard exprimée à un certain niveau et la sensibilité à la détection maximale.
27.Res résolution de la puissance.

La capacité d'un système de détection de défaut à ultrasons à faire la distinction entre les défauts dans la direction transversale.
28.gate.
Une méthode électronique pour sélectionner une gamme de temps dans le but de surveiller le signal de détection des défauts ou pour un traitement ultérieur.
29.Attaiator.
Un dispositif qui provoque un changement quantitatif de la tension du signal (pression sonore). Le montant de l'atténuation est exprimé en décibels.
30.Reignal / bruit de bruit.
Le rapport de l'amplitude du signal échographique à l'amplitude du bruit de fond maximal. Généralement exprimé en décibels.
31.Gain.
La forme logarithmique de la quantité d'amplification de tension de l'amplificateur de récepteur de détecteur de défaut à ultrasons. Exprimé en décibels.
32.Coulage.
L'action de la conduite des ondes sonores entre la sonde et la partie inspectée.

33. Courbe d'amplitude de la distribution (DAC)
Un ensemble de courbes tirés de trois paramètres: la distance d'un réflecteur connu qui produit un écho, le gain du détecteur de faille et la taille du réflecteur, selon des conditions spécifiées. Dans la détection réelle du défaut, la taille équivalente de la faille peut être estimée à partir de cette courbe par la distance mesurée à la faille et la valeur de gain.
34.Teste Block.
Un échantillon utilisé pour caractériser les propriétés d'un système d'inspection à ultrasons et la sensibilité de la détection des défauts.
35. Pièce d'essai standard.
Un spécimen dont le matériel, la forme et les dimensions ont été certifiés par une autorité compétente. Utilisé pour les tests de performances et le réglage de la sensibilité des dispositifs ou systèmes de test à ultrasons.
36.Comarison Bloc de test.

Le bloc d'essai est utilisé pour ajuster la sensibilité du système de détection à ultrasons ou le réglage de la sensibilité.
Ajustez la sensibilité du système de détection à ultrasons ou comparez la taille de la pièce de test de défaut. Généralement fait de matériaux avec des caractéristiques similaires au matériau testé.
37.Probe.
Transmettre ou recevoir (ou transmettre et recevoir) le dispositif de conversion électro-acoustique à énergie ultrasonore. L'appareil se compose généralement d'une prise de marque, d'un boîtier, d'un support, d'un élément piézoélectrique, d'un film de protection ou d'un bloc.
38.
Matériaux avec la propriété de l'effet piézoélectrique, comme le quartz, le titanate de baryum, le titanate de zirconate de plomb, etc.
39.Wafer.
L'élément de conversion électro-acoustique dans la sonde échographique. Principalement en quartz, titanate de baryum et en plomb du zirconate titanate matériaux piézoélectriques, forme du plan, surface incurvée.

40.Isolation acoustique.

Un espaceur hautement absorbant utilisé dans les sondes bicristallines pour diviser le chemin du son.
41.
Une sonde utilisée pour la détection verticale des défauts, principalement pour les tests d'ondes longitudinales.
42.Oblique sonde.
Une sonde utilisée pour le son oblique, principalement pour les vagues transversales.
43. Point d'incidence du PROBE.
Le point sur une sonde d'onde transversale ou de surface où l'axe du faisceau émis passe à travers la surface inférieure de la sonde.
44. Angle de suppression.
La valeur de la tangente de l'angle de réfraction (valeur k) dans l'acier d'une sonde oblique, exprimée en chiffre arabe.
45.PROBE ENDIGNE.
La longueur du bord d'attaque de la sonde inclinée, qui est la distance du point d'incidence au bord d'attaque de la sonde.