Comment identifier les signaux très interférents des soudures et des soudistes dans la détection des défauts ultrasoniques

Dans la détection des fâches de soudure à ultrasons, la forme irrégulière de la hauteur de soudure déclenche souvent des signaux inquiétants, tels que l'écho angulaire et la réflexion de l'armature de la soudure.
Ces signaux sont facilement mal jugés en tant que lignes de fusion ou défauts dans le matériau de base, qui sont dépistés et traités par des méthodes scientifiques pour assurer la précision des résultats du test.

1. Complexité des chemins de propagation des ondes sonores

Lorsque des ondes ultrasoniques sont incidentes à la surface de l'armature de la soudure, en raison des diverses géométries du renforcement, les ondes acoustiques subiront un décalage modal, générant des ondes transversales réfléchies (ondes S) et des ondes longitudinales réfléchies (ondes L).
En raison de la surface ondulée de l'armature de la soudure, l'angle d'incidence de l'onde acoustique est différent, entraînant une dispersion de la direction de propagation de l'onde réfléchie.
Certaines des ondes réfléchies reviennent à la sonde le long du chemin d'origine après réflexion secondaire, formant un signal d'interférence.

2. Caractérisation dynamique des ondes d'interférence

Les ondes d'interférence typiques comprennent des ondes d'angle de soudage (ondes A), des ondes longitudinales réfléchies (ondes en L) et des ondes transversales réfléchies (ondes S), dont le nombre est lié à la morphologie locale de la soudure.
Lorsque la sonde se déplace, l'espacement et l'amplitude des trois ondes changent dans la même tendance et peuvent être accompagnés de réflexions multiples.

1. SPOTBLIN

Impact: L'angle mort en haut de la soudure peut être formé en raison d'une couverture insuffisante du faisceau.

Contre-mesures: Pour la détection des défauts monoplants, utilisez un petit bord d'attaque, une grande sonde de valeur K pour étendre la couverture du faisceau acoustique: pour la méthode de détection d'ondes réfléchie unique, réduisez l'angle d'inclinaison de la sonde, optimisez le chemin de l'incidence du faisceau acoustique.

2. Problème de spot aveugle au centre causé par une hauteur résiduelle excessivement large

Impact: Pénétration difficile du faisceau au milieu de la couture de soudure.

Contre-mesures: augmentez l'angle d'inclinaison de la sonde, raccourcissez la distanciation de propagation du faisceau acoustique la longueur de la sonde avant pour améliorer la capacité de mise au point du faisceau acoustique.

1. Caractéristiques des noyaux des signaux interférents

Anomalies de profondeur: La profondeur de réflexion montrée par l'instrument est souvent inférieure à l'épaisseur réelle de la plaque.

2.Trafonçoires de réponse intégrées

Détection multidimensionnelle: implémentation de balayages bilatéraux double face, combinés à différents angles de la validation croisée de sonde ;.
Optimisation des paramètres: Ajustez dynamiquement l'angle d'inclinaison de la sonde, la longueur et la fréquence des bords d'attaque en fonction du modèle de hauteur résiduelle.
Intervention physique: broyage de surface des zones d'interférence suspectées pour éliminer les surfaces réfléchissantes irrégulières.

3.Mis de prévention et contrôle des risques de jugement

Pour les échos de dépassement près de la ligne de fusion, une combinaison de caractéristiques de forme d'onde, de réponse dynamique et de vérification physique est nécessaire pour porter un jugement complet.

L'onde d'interférence de la hauteur résiduelle de la soudure est une source d'interférence non négligeable dans la détection des défauts ultrasoniques, qui doit être identifié avec précision par analyse des principes acoustiques, optimisation du processus d'inspection et validation croisée des données.
En pratique, un processus d'identification standardisé doit être établi, combiné avec un réglage des paramètres de l'équipement et un prétraitement de soudure, pour minimiser le risque de mauvaise évaluation et améliorer la fiabilité de l'inspection industrielle.